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2012年中国机床产业转型升级迫在眉睫

来源:IM体育   发布时间:2021-12-07 02:04nbsp;  点击量:

本文摘要:今年在生产行业有一个共识,那就是:中国经济的高红利时代早已开始过去,2012年中国经济转型的重点在于制造业的转型。 机床行业作为机械行业的工作母机,转型升级的紧迫性更加显著。一个现状是,虽然中国享有世界上数量最少的机床制造厂家,但缺乏值得一提的是的跨国机床集团和世界级的精、兹、专小巨人企业。 长期以来,中国经济建设、重点工程所需的高档床主要倚赖进口,国产中档数控系统市场国内占有率只有5%,而高档床所须要的数控系统95%来自境外,功能部件国内市场占有率仅有为30%。

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今年在生产行业有一个共识,那就是:中国经济的高红利时代早已开始过去,2012年中国经济转型的重点在于制造业的转型。  机床行业作为机械行业的工作母机,转型升级的紧迫性更加显著。一个现状是,虽然中国享有世界上数量最少的机床制造厂家,但缺乏值得一提的是的跨国机床集团和世界级的精、兹、专小巨人企业。

长期以来,中国经济建设、重点工程所需的高档床主要倚赖进口,国产中档数控系统市场国内占有率只有5%,而高档床所须要的数控系统95%来自境外,功能部件国内市场占有率仅有为30%。  有分析指出,中国数控金切机床市场上低、中、低档机床消费比重有如下特点:在消费量上大约为5:5:4.5,在消费额上大约为15:7:15。因此国内对高中档机床的市场需求无论在消费量还是消费额上都多达了低档机床。  适当的,国产机床产品调整步伐仍过于较慢和及时,国产机床产品包含大多以低档居多,中低档机床占有我国机床产量的一半以上。

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  中国机床工具产品进口额居高不下,一方面是因为国家经济结构加快转型升级,国内市场对机床工具产品的市场需求水平较慢提高;另一方面是因为机床工具行业技术创新和产品结构的调整还无法跟上市场需求水平升级的步伐,国产中高档机床工具产品的市场竞争力亟需提高。  目前机床设计及创新能力无法符合航空制造业的市场需求,使得用户被迫谋求国外制造商,如整体叶盘加工、叶片加工、专业纳刀磨削、填充加工设备及特种加工设备等。

国产机床也没成熟期的可靠性强劲的数控系统,国内数控系统仅有在一般电加工设备上维持适当的市场份额。因此,机床产业转型升级迫在眉睫。  当下,中国制造业具有简单的外部:竞争白热化的一线市场;可观的二、三线市场;日益下跌的人力成本;缺少融资渠道;经营人才流向行政机关、外资跨国集团、垄断行业低企;市场信用度较低,交易成本高等。

在这样的外部生态下,企业求生存容易。尤其是机床行业,人才、技术都必须长年的文化底蕴。现在又是一个注重速度的时代,如果企业缺少加速度,也许不能沦为追随者。

  但行业本身的特性又必须企业能静下来,心无旁骛。且不论国际市场,在我国可观的二、三线市场,也决不意味著企业可以不论质量、创新能力、品牌竞争力,只必须低价冲击市场;不考虑到品牌战略、发展战略,颓废的、一味求快的心理不属于那些具备志向和理想的企业家,却是没务实与长久的发展战略,成就没法中国建构。  实质上,融合机床企业来看,我国机床企业早已有一批回头过来的企业,比如沈阳机床、秦川机床、上海机床、星火机床等等,但回头过来并不等于取得了国际一流的生产水平或水准,如何经营,如何选育才是考量的重点。  但不可否认,这些行业排头兵企业不不愿眷恋低端市场,愤于屈就食物链的最下端。

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禅其上,乎得其中。若想在大江里面流得更佳,首先要在大海里流得更佳,若想引导中国市场,必需射击世界市场。

只有让中国品牌再行回头过来与狼共舞,才能确实炼就强劲竞争力的观点。


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